डिजीसिंग्युलेटरले कुनै गडबड पार्सलहरू बनाउँदैन।
मोड्युल डिजाइन, सजिलो जम्मा र पृथक।कम लागत र उच्च आवेदन संग कम विभाजन खण्ड।
छवि भाग: बहु-समूह TOF क्यामेराहरू र RGB क्यामेराहरू वास्तविक समयमा विभाजकमा प्याकेजहरू निगरानी गर्न संयुक्त छन्।उचाइ जानकारी र ग्राफिक जानकारी गणना गरेर, विभाजकमा पार्सलहरू सही रूपमा प्रतिष्ठित र स्थितिमा छन्।प्याकेज विभाजन रणनीतिको इष्टतम समाधान खोज्नको लागि गहिरो शिक्षा एल्गोरिदम लागू गरिन्छ, र विभाजकको ड्राइभ तहलाई इष्टतम रणनीति अनुसार कार्य गर्न सूचित गरिन्छ।
ड्राइभिङ लेयर: साना बेल्टका धेरै समूहहरू म्याट्रिक्स फारममा जोडिन्छन्, र एउटा सानो बेल्ट सर्वो ड्राइभ मोटरद्वारा चलाइन्छ।प्रत्येक मोटर चालकले मुख्य नियन्त्रण PLC सँग क्यानोपेन बस मार्फत उच्च गतिमा सञ्चार गर्दछ, र PLC ले पृथक प्रणालीको स्थिरता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न माथिल्लो कम्प्युटरद्वारा जारी गरिएको कार्य निर्देशनहरू कार्यान्वयन गर्दछ।
पार्सलहरू पहिचान गर्न भिजुअल टेक्नोलोजी अपनाउने र त्यसपछि प्रत्येक पार्सल केही दूरीमा अर्डर गरिएको सुनिश्चित गर्न सानो आकार कन्वेयर बेल्टहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्।।
डिजीसिंग्युलेटरले कुनै गडबड पार्सलहरू बनाउँदैन।
मोड्युल डिजाइन, सजिलो जम्मा र पृथक।कम लागत र उच्च आवेदन संग कम विभाजन खण्ड।
एकल पृथक्करण खण्ड आकार 2000mm(L)X1500mm(W)
एकल एकल विभाजक आकार 450mm(L)X150mm(W)
फिल्डको क्यामेराको गहिराई 1000mm
पार्सल साइज (LXWXH) न्यूनतम: 150mmX150mmX30mm
अधिकतम: 1500mmX1000mmX1000mm
विभाजन पछि पार्सल दूरी 650±100
पार्सल इन-फिड अन्त्यको लागि बेल्ट चौडाइ 1000mm वा 1200mm
उत्पादन अन्त्यको बेल्ट गति 2m/s माथि
आउट-फिड अन्त्यको लागि बेल्ट चौडाइ 1200mm
1. छुट्याइएको पार्सलहरूको टाउको र पुच्छर बीचको दूरीको वास्तविक-समय दृश्य अनुगमन गरेर, विभाजकको पृथकता गुणस्तर जान्न सकिन्छ जुन विभाजन दूरीको स्थिरता पनि भनिन्छ।ब्याक-एन्ड बिजुली नियन्त्रणको साथ संयुक्त, पार्सललाई ब्याक-एन्ड क्रमबद्ध लाइनमा कुशलतापूर्वक र सफलतापूर्वक क्रमबद्ध गर्न सकिन्छ।
2. पृथक खण्डमा सबै सर्वो मोटरहरूको वर्तमान अनुगमन गरेर, उपकरण सञ्चालनको सम्भावित समस्याहरू पहिले नै फेला पार्न सकिन्छ, ताकि पछिको गलत विभाजनको कारणले गर्दा हुने हानिबाट बच्न।
Singulador फ्रन्ट-एन्डको रूपमा लागू गरिएको छ/टर्मिनल अनलोडिंग / क्रस बेल्ट क्रमबद्धDijie को स्वचालित क्रमबद्ध प्रणाली मा समाधान, प्रभावकारी रूपमा सामान क्रमबद्ध कार्य को दक्षता सुधार।
1. पार्सलहरू अर्डर बिना टेलिस्कोपिक बेल्ट कन्वेयरमा राखिएको थियो र स्ट्याक गरिएको थियो।
2. पार्सलहरू भिजुअल सेपरेटरमा पुग्छन्, क्यामेरा पढिसकेपछि पार्सल स्थिति जानकारी र एल्गोरिदमको साथ अगाडि र अन्तिम पार्सल छुट्याउनको लागि काम गर्ने एकल वा बहु बेल्टहरू ड्राइभ गर्नेछ।
3. पार्सलहरू अगाडि र छेउमा छुट्याएपछि, तिनीहरूलाई केन्द्रित मेसिनद्वारा राम्रो तरिकाले अर्डर गरिनेछ।
4. पार्सलहरू संचय खण्डमा प्रवेश गर्छन्, ताकि प्याकेजहरू निर्दिष्ट लय अनुसार व्यवस्थित रूपमा प्रसारण गर्न सकिन्छ।
5. नियमित र व्यवस्थित पार्सलहरू कोड स्क्यानिङ उपकरणमा प्रवेश गर्नुहोस् र जानकारी पढेपछि स्वचालित क्रमबद्ध लाइनमा प्रवेश गर्नुहोस्।।
कार्य प्रवाह:
1. पार्सलहरू मुख्य लाइन मार्फत सिंग्युलेटरमा चल्छन्
2. भिजुअल सेपरेसन मेसिनमा रहेको क्यामेराले पार्सल स्थिति जानकारी पहिचान गरेपछि, यसले एकल बेल्ट वा बहु बेल्टहरूलाई एल्गोरिदम मार्फत सार्नको लागि ड्राइभ गर्दछ, ताकि पार्सललाई पछाडि-अगाडि क्रममा अलग गर्ने उद्देश्य हासिल गर्न सकियोस्।
3. पार्सलहरू अगाडि देखि पछाडि अलग गरिसकेपछि, पार्सलहरूलाई केन्द्रित मेसिनद्वारा केन्द्रित र व्यवस्थित रूपमा व्यवस्थित गरिन्छ।
4. पार्सलहरू संचय खण्डमा प्रवेश गर्छन्, ताकि पार्सलहरूलाई निर्दिष्ट लय अनुसार व्यवस्थित रूपमा प्रसारण गर्न सकिन्छ।
5. पार्सल इन्डक्शन प्लेटफर्ममा नियन्त्रण जानकारी अनुसार, डाइभर्टर व्हीलले विभिन्न पार्सल इन्डक्शन लाइनहरूमा पार्सलहरू क्रमबद्ध गर्दछ।
6. पार्सलहरू पार्सल इन्डक्शन प्लेटफर्ममा क्रस बेल्ट मार्फत स्वचालित रूपमा क्रमबद्ध हुन्छन्